|
|
 |
Каталог статей |
 |
Новые ресурсные возможности России
Новые ресурсные возможности России
Газета "Духовный старт" №3 26 ноября
ТЕХНОЛОГИИ БУДУЩЕГО
ЦЕЛЬ ПРОЕКТА:
введение новых мощностей, создание конкурентоспособных,
экологически безопасных производств и поддержание действующих.
Министерство экономического развития РФ выделило три приоритетных сценарных варианта развития экономики России: инерционный (подразумевающий минимум инвестиций), энерго - сырьевой (частичные капиталовложения в развитие промышленности) и инновационный, направленный на вложение наибольшего количества денежных средств, но и приносящий, по сравнению с другими проектами, значительный прирост ВВП. Реализация инновационного проекта планируется к осуществлению в 2015-2020 г.г.
При сегодняшнем положении вещей, доля затрат на энергоресурсы в себестоимости производства продукции всё время увеличивается - это и постоянно текущий и перспективный рост тарифов на электроэнергию, тепловую энергию, природный газ. Поэтому основная задача проекта: пересмотреть вопросы энергосбережения.
Одним из возможных способов решения является разработка российскими учеными концепта строительства нового промышленного кластера безотходного замкнутого цикла (на примере работы схемы с внутрицикловой газификацией угля).
Снижение себестоимости практически любой продукции может быть достигнуто соединением промышленного и энергетического комплекса в месте добычи полезных ископаемых. При строительстве таких промышленных энергетических комплексов - кластеров (ПЭК) потребуются дополнительные затраты на строительные смеси, известь, цемент. Следует отметить, что производство негашеной извести 1 сорта и химически осажденного мела в России практически отсутствует, все потребности внутреннего рынка покрываются за счет импорта.
Таким образом, предполагается строительство предприятий по глубокой переработке карбонатных пород; строительство интегрированной ТЭС с внутрицикловой газификацией низкосортного низколиквидного угля и переводом топливопотребляющего технологического оборудования промышленных производств кластера на синтез-газ, вырабатываемый из этого угля, утилизацию и рециклинг с переработкой в товарный продукт промышленных отходов производств, в том числе CO2 и NOX из состава выхлопных газов ТЭС; производство цемента, продуктов аммиачной и ацетиленовой группы.
Еще в годы мировой войны производство синтез-газа (СО + Н2) в качестве исходного сырья для топлива испытывало подъем, однако после 1945 года начался бурный процесс нефтедобычи, что вызвало падение цен на нефть, следовательно, отпала необходимость синтеза жидких топлив из синтез-газа: наступил нефтехимический бум.
В 1973 году разразился нефтяной кризис - нефтедобывающие страны ОПЕК (Организация стран - экспортеров нефти Organization of Petroleum Exporting Countries) резко повысили цены на сырую нефть, и мировое сообщество вынуждено было осознать реальную угрозу истощения в обозримые сроки дешевых и доступных нефтяных ресурсов. Энергетический шок 70-х годов возродил интерес ученых и промышленников к использованию альтернативного нефти сырья, и здесь первое место, бесспорно, принадлежит углю. Мировые запасы угля огромны, они, по различным оценкам, более чем в 50 раз превосходят нефтяные ресурсы, и их может хватить на сотни лет. Поэтому использование синтез-газа будет играть ключевую роль не только и не столько для производства «угольных» топлив, но, прежде всего, для целей органического синтеза.
История знает немало примеров, когда в силу острой необходимости рождались новые оригинальные подходы к решению давно существующих жизненно важных проблем: синтез-газ можно получать газификацией не только угля, но и других источников углерода, вплоть до городских и сельскохозяйственных отходов. Таким образом, для целей ПЭК синтез-газ планируется вырабатывать из низкосортного слаболиквидного твёрдого топлива и смесей бурого угля, торфа, промотходов, содержащих углеводороды, и т. п.
Процесс получения синтез-газа - термохимическая газификация - это частичное окисление углеродсодержащего сырья (торфа или угля). Полученный газ будет состоять из монооксида углерода, водорода, метана, диоксида углерода, небольшого количества углеводородных соединений более высокого порядка (метана и этана), содержать пары воды, азот (при воздушном дутье) и различные примеси (смолы, частицы углистого вещества и золы). В качестве окислителя используются воздух, кислород, пар или смеси этих веществ, температура процесса 900-1400 °C.
Синтез-газ может служить в дальнейшем исходным сырьем для производства многих химических и нефтехимических продуктов:
Предприятия - потребители промышленного кластера, в том числе и ТЭС, объединенные в единый технологический цикл, за счет работы станции газификации обеспечиваются топливом в виде синтез-газа. Дальнейшие конструктивно-технологические решения станции предусматривают не только производство синтез-газа (газификатор), но и его разделение и очистку (блок очистки и разделения), а также возможность дообогащения (блок дообогатителя).
Отдельно предусматриваются конструктивно-технологические решения, увеличивающие эффективность утилизации двуокиси углерода в дообогатителе станции газификации, что обеспечивает повышение теплотворности топливного синтез-газа и мощности ТЭС.
В результате реализации проекта строительства промышленно-энергетического кластера замкнутого (безотходного) типа планируется создавать холдинги промышленных предприятий по производству:
- высокомарочного цемента;
- негашёной извести;
- электрической и тепловой энергии;
- синтез-газа (углеподготовка, станция газификации с дообогатителем газовой смеси);
- карбида кальция;
- ацетилена;
- акриловой кислоты;
- аммиака;
- азотной кислоты;
- аммиачной селитры;
- карбамида;
- синтетического кальцита (чистота >99,5%);
- химически осаждённого мела;
- каустической соды;
- этилена;
- винилхлорида и поливинилхлорида;
- азота и кислорода (воздухоразделительная установка);
- двуокиси углерода (утилизация с очисткой и переработкой);
- строительных изделий из газосиликата.
В перспективе планируется создание новых или модернизация действующих производств по переработке продукции или полуфабрикатов кластера в регионах России, тиражирование технологий кластера.
После выхода кластера на проектную мощность холдинг может занимать следующие доли рынка по продуктам:
Таким образом, основными целями реализации проекта являются:
- создание современных высокотехнологичных и экологически чистых промышленно-энергетических кластеров;
- регулирование и снижение себестоимости продукции (существенно ниже существующей на рынке);
- освоение новых технологий генерации, промышленных производств и защиты окружающей среды;
- выпуск конкурентоспособной по качеству и цене продукции, имеющей устойчивый спрос на рынке.
Понятно, что реализация такого проекта даже на одной объектной площадке обеспечивает создание новой бюджетообразующей платформы для субъекта РФ. А если к этому добавить и создание комплекса новых рабочих мест, решение социальных задач с самым передовым медицинским обслуживанием, то становится ясно, что подобный проект не только оказывается социально востребованным, но и обеспечит тот самый технологический прорыв, о котором так много говорится в течение последних лет на самом высоком уровне.
По материалам статьи Л. И. Маслова - профессора,
д.т.н., академика АТН РФ и РАЕН,
члена президиума Европейского Делового конгресса
и А. М. Вервейко -директора по развитию компании «Сеалтек».
Журнал «Газотурбинные технологии», сентябрь 2012 г.
Фото: http://newzz.in.ua
|
| Категория: Мои статьи | Добавил: uk02at02 (20.01.2014)
|
| Просмотров: 389
| Рейтинг: 0.0/0 |
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи. [ Регистрация | Вход ] |
 |
Copyright MyCorp © 2025 |
 |
|
